雖然我國磷礦資源豐富，磷化工產業體系完整，是全球最大的磷礦石、磷化學品生產國，但也面臨磷礦綜合利用水平偏低、資源可持續保障能力不強、磷化工綠色發展壓力較大、磷化學品供給結構性矛盾突出等問題，制約了產業高質量發展。
          近日，工業和信息化部等8部門聯合印發了《推進磷資源高效高值利用實施方案》（下稱《實施方案》），為磷化工產業突破磷資源高效高值利用的瓶頸和短板，提供了全面、系統、有效的解決方案，也堅定了金正大集團高質量發展磷化工的決心和信心。

金正大諾泰爾化學有限公司

         金正大集團在貴州投資成立金正大諾泰爾化學有限公司，始終堅持“以磷為主、肥化結合、轉型升級”的發展宗旨，項目建設堅持向磷資源精細化、高端化方向延鏈、強鏈。依托貴州省豐富的磷礦資源，目前該公司已經擁有磷礦儲量超8000萬噸和200萬噸/年磷礦開采能力；并擁有10萬噸/年凈化磷酸，以及規劃建設中的磷系新能源電池材料——10萬噸/年磷酸鐵等高附加值磷化工產品；此外，還擁有貴州省磷化工清潔生產工程技術研究中心、貴州省磷鉀養分高效利用工程研究中心兩個磷化工省級科研平臺。
《實施方案》提出實施技術改造，打造節能降碳發展模式。一直以來，金正大集團注重關鍵技術的開拓、創新，采用國際（國內）領先的半水磷酸、濕法磷酸“分級利用”制取工業一銨、硝酸分解中低品位磷礦生產硝基復合肥、“溶劑萃取”磷酸凈化等新技術、新工藝，在降低生產成本的同時，提升了產品質量，增強了產品競爭力，引領磷化工行業技術進步。公司還對反浮選法低品位選礦技術進行專項攻關，計劃兩年內將二水法磷酸改造為半水法磷酸，進而實現節能降耗提質。同時正在對一套10萬噸/年半水法酸裝置實施技改，預計每年將節約1.8萬噸標煤。
        《實施方案》提出加大技術攻關，筑牢全產業鏈轉型基礎。對此，金正大集團通過技術改造實現磷酸凈化分級使用，提高磷化工產品附加值。公司對濕法凈化磷酸進行深度加工技改，可生產食品級85%磷酸。金正大集團還創新采用磷石膏制酸聯產硅鈣鉀鎂肥工藝，以磷石膏、含鉀頁巖（鉀長石）為原料，生產具有高活性的硅鈣鉀鎂肥，同時副產硫酸，實現了硫資源的循環利用。
        《實施方案》提出，鼓勵磷石膏產消平衡，不斷拓寬磷石膏綜合利用途徑，推進磷石膏存量消化。金正大集團利用磷石膏開發生產粉體、顆粒土壤修復菌劑等一系列土調類新產品，對磷石膏、磷尾礦實現進一步的消化利用；同時引進環保科技公司對磷石膏做無害化處理，并上馬無土快速生態修復實驗示范項目，極大地推動了磷石膏的消化。
        《實施方案》提出促進節約利用，提高磷礦資源開采“三率”。金正大集團未來三年將圍繞氟化工產品生產工藝進行拓展，利用在濕法磷酸生產過程中副產氟硅酸，推動磷氟資源綜合利用；同時利用無水氟化氫生產過程中副產的二氧化硅生產白炭黑，實現節能減排。
        《實施方案》提出，提升高端產品供給能力，推動磷化學品產業鏈向多領域延伸，強化與氟化工耦合。金正大集團堅持依托本地豐富的磷資源，打造磷化工全產業鏈發展模式。從磷礦采選到系列的磷化工、氟化工、高端肥料產品生產以及鎂、鈣等磷的伴生資源的綜合利用，目前金正大集團已形成磷礦—磷酸—磷化工產品—新能源材料—磷氟資源綜合利用的磷化工全產業鏈，生產水溶肥、磷酸二氫鉀、食品級磷酸、新能源前驅體材料等高附加值產品，實現礦、酸、鹽、鐵的高值化應用。相比傳統工藝，噸磷礦產品附加值將提升2倍以上，從而實現“資源有依靠、技術有優勢、產品有特色”的縱深一體化磷資源全產業鏈發展，將磷資源的高效利用進行到底。